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今年1月，南塔公司屋頂分布式光伏發(fā)電項目順利通過了竣工驗收，生產(chǎn)車間用上了綠色清潔的自發(fā)電。航拍下的廠房房頂，一塊塊深藍色太陽能光伏板整齊排列，在陽光的照耀下，熠熠生輝，蔚為壯觀，光伏組件下“電流涌動”，太陽能被源源不斷地轉化為綠色電能，輸送到生產(chǎn)車間，光伏發(fā)電項目成效逐步顯現(xiàn)。
屋頂分布式光伏
黨的二十大報告提出：“加快規(guī)劃建設新型能源體系”“積極穩(wěn)妥推進‘碳達峰’‘碳中和’”。近年來，國家深入推進“雙碳”戰(zhàn)略，光伏發(fā)電是實現(xiàn)“清潔化、無污染”發(fā)電的重要基礎設施工程。光伏發(fā)電作為清潔能源，與火電相比，可節(jié)約大量的煤炭資源，同時，太陽能是取之不盡的可再生能源，太陽能的開發(fā)和利用將是解決傳統(tǒng)能源短缺甚至耗竭的最有效途徑，更是綠色環(huán)保，無噪音、零排放的理想替代能源。
兩網(wǎng)公司發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”供應鏈“鏈主”作用，將綠色低碳理念融入供應鏈全過程全環(huán)節(jié)，發(fā)出了倡議，也提出了要求。國網(wǎng)公司國家電網(wǎng)有限公司制定印發(fā)了《綠色采購指南》，發(fā)布了《綠色采購告全體供應商書》、《質量強國 質量強網(wǎng) 推動電工電氣裝備行業(yè)高質量發(fā)展》倡議書；南網(wǎng)公司對供應商綠色制造提出了要求。
隨著“雙碳”政策的不斷落地，南塔公司在這場綠色能源革命中也迎來了挑戰(zhàn)與機遇。如何利用節(jié)能設施與綠色解決方案，實現(xiàn)碳減排與綠色可持續(xù)發(fā)展，成為南塔公司謀求綠色發(fā)展轉型以及保持市場競爭力的目標。南塔公司堅定不移貫徹新發(fā)展理念，向“綠”而行，將綠色發(fā)展理念貫穿到企業(yè)生產(chǎn)運營全過程，通過技術升級、低碳建設、綠色生產(chǎn)等途徑，提高能源、環(huán)保、經(jīng)濟效益。積極開辟光伏新能源新賽道，優(yōu)化系統(tǒng)能源結構，培育綠色新動能，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
“屋頂發(fā)電，車間生產(chǎn)，一地兩用，既可以盤活公司資產(chǎn)，有效提高資源利用效率，又能為公司減少費用支出，增加經(jīng)濟效益?！蔽蓓敺植际焦夥l(fā)電項目是公司響應兩網(wǎng)公司推進綠色低碳供應鏈轉型的號召，也是打造新一代綠色智能工廠，促進公司綠色低碳高質量發(fā)展，優(yōu)化公司用電結構，降本增效的一項重要決策部署。公司謀定而后動，快速反應，開展項目策劃，精心籌備，進行了全面深入的調研，組織專業(yè)機構開展了可行性論證，多次召開溝通協(xié)調會議，最終確定了方案，并在去年9月19日正式開工建設，一幅綠電動能促進企業(yè)高質量發(fā)展的美麗畫卷逐漸顯現(xiàn)在眼前。
南塔公司作為業(yè)內領先的鐵塔制造企業(yè)，始終致力于加快鐵塔制造業(yè)綠色轉型發(fā)展，努力探索鐵塔制造業(yè)綠色供應鏈轉型發(fā)展之路。在光伏項目建設過程中，抓生產(chǎn)、保安全、強優(yōu)化、促進度，克服了交叉作業(yè)和高空作業(yè)安全管控難、停電影響生產(chǎn)進度等一系列困難，協(xié)調施工班組，通過增加工人、夜間加班、材料進場提前規(guī)劃、優(yōu)化施工方法等措施，有序推進項目建設。
該項目太陽能光伏組件鋪設面積約為50000平方米，發(fā)電總容量為550KW，運行周期25年，預計總發(fā)電量約為14780萬度，年平均發(fā)電量為550萬度，相當于年節(jié)約標凖煤用量2128 噸，年二氧化碳減排量約5892噸，年二氧化硫減排量約177噸，年氮氧化物減排量約89噸，年粉塵減排量約1608噸，節(jié)約凈水23640 噸，相當于植樹3274棵。光伏板架設在屋頂，還能起到防曬網(wǎng)的作用，有效降低夏季車間的室內溫度。
在南塔公司綠色發(fā)展轉型的進程上，依托光伏發(fā)電項目，成功創(chuàng)建了江蘇省“綠色工廠”，企業(yè)品牌知名度和影響力得到推廣，社會影響力和核心競爭力不斷得到加強。在此基礎上，公司將持續(xù)深入推動綠色發(fā)展轉型，推動產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，向國家“綠色工廠”昂首邁進。
同時，數(shù)字化解決方案是引領“零碳時代”、驅動未來工業(yè)發(fā)展的關鍵。南塔公司在綠色轉型發(fā)展、智改數(shù)轉上兩手抓兩手硬，加快推進綠色發(fā)展轉型的同時，牢牢把握時代風口，推動智改數(shù)轉取得成效，對廠區(qū)各大車間生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝等進行升級改造，加快智能化發(fā)展轉型步伐和信息化建設步伐，成功被評為江蘇省“星級上云”企業(yè)。引進激光切割機、數(shù)控型鋼聯(lián)合生產(chǎn)線、數(shù)控液壓板材沖孔機等智能生產(chǎn)設備；探索智能機器人代替人工操作，引進了角鋼塔塔腳焊接機器人，通過儀器操作就能完成過去需要大量人力才能完成的工作，不僅具有超高的效率，還有效保障了產(chǎn)品的優(yōu)良率，一舉多得，為智能化升級提供了寶貴借鑒經(jīng)驗。完成了ERP的換代升級，對接了國網(wǎng)公司EIP管理平臺，推進MES系統(tǒng)使用，打通信息化管理全流程。在工藝技改上，完成各類工藝技改17項，極大提升了生產(chǎn)效率，較好的促進了生產(chǎn)。
通過數(shù)字化與智能化的應用，生產(chǎn)效率、制造精度和產(chǎn)品優(yōu)良率不斷提升，搭配公司先進的精益生產(chǎn)管理體系，智能數(shù)字化車間迸發(fā)出全新活力，為優(yōu)質產(chǎn)品的產(chǎn)出打下堅實基礎。
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